Producció de diversos tubs brillants de precisió

1. Diàmetre exterior més petit.

2. Alta precisió i es pot utilitzar per a la producció de lots petits.

3. Els productes estirats en fred tenen una alta precisió i una bona qualitat superficial.

4. L'àrea transversal de la canonada d'acer és més complexa.

5.La canonada d'acer té un rendiment superior i un metall dens. El mètode d'inspecció pot utilitzar aigua sabonosa per netejar les juntes del forn de recuit per veure si hi ha fuites d'aire; Entre ells, el lloc on el gas té més probabilitats d'escapar és el lloc on el forn de recuit entra i surt de la canonada. L'anell de segellat en aquest lloc és especialment fàcil de portar, per la qual cosa s'ha de revisar i substituir amb freqüència. Es proposa l'esquema de procés de pretractament de canonades d'acer de precisió abans de la flexió en fred; Es van estudiar i analitzar els efectes de la normalització de la temperatura, el temps de retenció i el mode de refrigeració sobre la microestructura i les propietats mecàniques del tub d'alimentació; Es determina el procés de normalització convencional de canonades d'acer de precisió: la temperatura d'escalfament és de (890 ± 10) ℃ i la refrigeració per aire dispers després de mantenir-ho durant 6 minuts. El procés de normalització convencional pot eliminar completament l'estructura de widmanstatten de la canonada d'acer de precisió, fer que la combinació de la resistència a la fluència i la resistència a la tracció sigui més raonable i millorar la relació de resistència a la fluència σ S/b σ ≤ 0,78, allargament 5 δ ≥ 30%, millorant molt la rendiment de conformació en fred i evitar esquerdes de flexió en fred. El coeficient d'expansió es pot expressar en volum o en longitud, normalment en longitud. Densitat La densitat d'una substància és la massa per unitat de volum de la substància, en kg/m3 o 1B/in3. L'esforç de tracció residual prové principalment de l'esforç de tracció residual produït per l'equip durant la soldadura.

Actualment, el recuit després del refredament de la soldadura s'utilitza àmpliament en enginyeria per eliminar l'estrès residual, i el refredament posterior a la soldadura és un procés important de generació d'estrès residual. Aquest mètode no només malgasta energia, sinó que també produeix fàcilment una gran tensió residual de soldadura. El tractament tèrmic posterior a la soldadura és una nova tecnologia per eliminar l'estrès residual. La canonada d'acer de precisió s'ha de preescalfar a la temperatura posterior al tractament tèrmic abans de la soldadura, i la soldadura s'ha d'escalfar contínuament per mantenir aquesta temperatura durant la soldadura. Després de la soldadura, s'ha d'aïllar amb cotó aïllant per refredar-lo lentament. L'extinció pot augmentar la resistència i la duresa de la canonada d'acer, però reduir-ne la plasticitat. Els agents d'extinció que s'utilitzen habitualment en l'extinció inclouen aigua, oli, aigua alcalina i solució de sal. El tremp del tub d'acer de precisió reescalfa el tub d'acer de precisió apagat a una temperatura determinada i després el refreda mitjançant un mètode determinat, que s'anomena temperat. L'objectiu és eliminar l'estrès intern produït per la trempada, reduir la duresa i la fragilitat i obtenir les propietats mecàniques esperades. El tremp es divideix en tremp a alta temperatura, temperat a temperatura mitjana i temperat a baixa temperatura. El tremp s'utilitza sovint en combinació amb l'extinció i la normalització. Tractament de trempat i tremp, el mètode de tractament tèrmic del tremp a alta temperatura després del tremp s'anomena tractament de trempat i tremp.