S355j2h vendes de garantia del fabricant de tubs d'acer sense soldadura

S355jo és un producte d'acer estructural laminat en calent estàndard europeu.

S355jo implementa l'estàndard en10025-2:2004 (estàndard antic (en10025:1990)
La temperatura d'extinció de la canonada d'acer a baixa temperatura és A3 + (30 ~ 50) ℃. A la pràctica, generalment es pren el límit superior. Una temperatura d'extinció més alta pot accelerar la velocitat d'escalfament de la canonada d'acer a baixa temperatura, reduir l'oxidació superficial i millorar l'eficiència del treball. Per homogeneïtzar l'austenita de la peça, cal un temps de retenció suficient. Si la càrrega real del forn és gran, el temps de retenció s'ha d'allargar adequadament. En cas contrari, es pot produir una duresa insuficient a causa d'un escalfament desigual. Tanmateix, si el temps de retenció és massa llarg, també apareixeran els inconvenients del gra gruixut i la descarburació greu d'oxidació, que afectaran la qualitat de l'extinció. Creiem que si la quantitat de càrrega és superior a l'especificada als documents del procés, el temps d'escalfament i manteniment s'ha d'allargar en 1/5.

Com que la tempabilitat de la canonada d'acer a baixa temperatura és baixa, s'ha d'utilitzar una solució de salmorra al 10% amb una alta velocitat de refrigeració. La peça de treball s'ha de apagar a fons després d'entrar a l'aigua, però no freda a fons. Si la canonada d'acer de precisió 45 # es refreda a fons amb aigua salada, la peça de treball es pot trencar, causada per la ràpida transformació de l'austenita en martensita quan la peça es refreda a uns 180 ℃, donant lloc a una tensió estructural excessiva. Per tant, quan la canonada d'acer a baixa temperatura es refreda ràpidament a aquesta zona de temperatura, s'ha d'adoptar el mètode de refredament lent. Com que la temperatura de l'aigua de sortida és difícil de dominar, s'ha de fer servir per experiència. Quan s'atura la sacsejada de la peça a l'aigua, l'aigua de sortida es pot refredar per aire (la refrigeració d'oli és millor). A més, la peça s'ha de moure en lloc d'estàtica quan entra a l'aigua, i fer un moviment regular segons la geometria de la peça. El mitjà de refrigeració estàtic i la peça estàtica provoquen una duresa i una tensió irregulars, donant lloc a una gran deformació i fins i tot esquerdes de la peça.

La duresa templada de les peces d'acer i temperades de tubs d'acer a baixa temperatura hauria d'arribar a hrc56 ~ 59, i la possibilitat de secció gran és menor, però no hauria de ser inferior a hrc48. En cas contrari, vol dir que la peça de treball no s'ha extingit completament i que pot aparèixer una estructura de sorbita o fins i tot de ferrita a l'estructura. Aquesta estructura encara es manté a la matriu mitjançant el tremp, que no pot aconseguir el propòsit de trempat i tremp.

Per al tremp a alta temperatura de canonades d'acer a baixa temperatura després de l'extinció, la temperatura d'escalfament sol ser de 560 ~ 600 ℃ i el requisit de duresa és hrc22 ~ 34. Com que l'objectiu de l'extinció i el tremp és obtenir propietats mecàniques completes, la duresa el rang és relativament ampli. Tanmateix, si el dibuix té requisits de duresa, la temperatura de temperat s'ha d'ajustar segons els requisits del dibuix per garantir la duresa. Per exemple, alguns tubs d'acer a baixa temperatura de l'eix requereixen una gran resistència i una gran duresa; Per a alguns engranatges i peces d'eix amb chaveta, els requisits de duresa són més baixos perquè s'han de fresar i inserir després de l'extinció i el tremp. El temps de manteniment del tremp depèn dels requisits de duresa i de la mida de la peça. Creiem que la duresa després del tremp depèn de la temperatura de tremp i té poc a veure amb el temps de temperat, però s'ha de tornar a penetrar. En general, el temps de manteniment del temperat de la peça és superior a una hora.