Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

Venda al comptat de tubs d'acer galvanitzat amb alt zinc

Descripció breu:

El tub d'acer galvanitzat es divideix en tub d'acer galvanitzat en fred i tub d'acer galvanitzat en calent. S'ha prohibit la canonada d'acer galvanitzat en fred, i aquesta última també és defensada per l'Estat perquè s'utilitzi temporalment.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Descripció

El tub d'acer galvanitzat es divideix en tub d'acer galvanitzat en fred i tub d'acer galvanitzat en calent. S'ha prohibit la canonada d'acer galvanitzat en fred, i aquesta última també és defensada per l'Estat perquè s'utilitzi temporalment. A les dècades de 1960 i 1970, els països desenvolupats del món van començar a desenvolupar noves canonades i les canonades galvanitzades es van prohibir una rere l'altra. El ministeri de construcció de la Xina i altres quatre ministeris i comissions també han deixat clar que les canonades galvanitzades s'han prohibit com a canonades de subministrament d'aigua des de l'any 2000. Les canonades galvanitzades rarament s'utilitzen en canonades d'aigua freda a les noves comunitats, i les canonades galvanitzades s'utilitzen en canonades d'aigua calenta. en algunes comunitats. La canonada d'acer galvanitzat en calent s'utilitza àmpliament en la lluita contra incendis, l'energia elèctrica i les autopistes. Les canonades d'acer galvanitzat en calent s'utilitzen àmpliament en construcció, maquinària, mineria del carbó, indústria química, energia elèctrica, vehicles ferroviaris, indústria de l'automòbil, carreteres, ponts, contenidors, instal·lacions esportives, maquinària agrícola, maquinària petroliera, maquinària d'exploració i altres indústries manufactureres.

Tub d'acer soldat amb recobriment per immersió en calent o electrogalvanitzat a la superfície del tub d'acer galvanitzat. La galvanització pot augmentar la resistència a la corrosió de les canonades d'acer i allargar la seva vida útil. La canonada galvanitzada s'utilitza àmpliament. A més d'utilitzar-se com a canonada per a la transmissió d'aigua, gas, petroli i altres fluids generals de baixa pressió, també s'utilitza com a canonada de pou de petroli i canonada de transmissió d'oli a la indústria del petroli, especialment en camps de petroli en alta mar, escalfador de petroli, refrigerador de condensats. i intercanviador de rentat d'oli de destil·lació de carbó d'equips de cocatge químic, pila de canonades de cavallet, canonada de marc de suport del túnel de la mina, etc. La canonada galvanitzada per immersió en calent fa que el metall fos reaccioni amb la matriu de ferro per produir una capa d'aliatge, per tal de combinar la matriu i el recobriment. . La galvanització per immersió en calent consisteix a encaixar primer la canonada d'acer. Per eliminar l'òxid de ferro de la superfície de la canonada d'acer, després del decapat, es neteja amb una solució aquosa de clorur d'amoni o clorur de zinc o un dipòsit de solució aquosa mixta de clorur d'amoni i clorur de zinc, i després s'envia al dipòsit de galvanització en calent. La galvanització en calent té els avantatges d'un recobriment uniforme, una forta adherència i una llarga vida útil. La matriu de tubs d'acer galvanitzat en calent té reaccions físiques i químiques complexes amb la solució de revestiment fos per formar una capa de ferroaliatge de zinc resistent a la corrosió amb estructura compacta. La capa d'aliatge està integrada amb una capa de zinc pur i una matriu de canonades d'acer, de manera que té una forta resistència a la corrosió. La canonada galvanitzada en fred està electrogalvanitzada. La quantitat de galvanitzat és molt petita, només 10-50 g / m2. La seva resistència a la corrosió és molt diferent de la de la canonada galvanitzada en calent. Per garantir la qualitat, la majoria dels fabricants habituals de canonades galvanitzades no utilitzen electrogalvanització (revestiment en fred). Només les petites empreses amb equips vells i de petita escala utilitzen electrogalvanització, per descomptat, el seu preu és relativament barat. El Ministeri de Construcció ha anunciat oficialment que s'eliminaran les canonades galvanitzades en fred amb tecnologia endarrerida i no s'utilitzaran com a canonades d'aigua i gas. La capa galvanitzada de canonada d'acer galvanitzat en fred és una capa de galvanoplastia i la capa de zinc està separada del substrat de la canonada d'acer. La capa de zinc és prima i la capa de zinc simplement s'uneix a la matriu de canonades d'acer, que és fàcil de caure. Per tant, la seva resistència a la corrosió és baixa. A les cases noves, està prohibit utilitzar tubs d'acer galvanitzat en fred com a canonades de subministrament d'aigua.

Factor de pes

Gruix nominal de la paret (mm): 2,0, 2,5, 2,8, 3,2, 3,5, 3,8, 4,0, 4,5.

Paràmetres del coeficient (c): 1.064, 1.051, 1.045, 1.040, 1.036, 1.034, 1.032, 1.028.

Nota: la propietat mecànica de l'acer és un índex important per garantir el rendiment final del servei (propietat mecànica) de l'acer, que depèn de la composició química i del sistema de tractament tèrmic de l'acer. A l'estàndard de canonades d'acer, d'acord amb els diferents requisits de servei, s'especifiquen les propietats de tracció (resistència a la tracció, límit de fluència o límit de fluència, allargament), índexs de duresa i tenacitat, així com les propietats d'alta i baixa temperatura requerides pels usuaris.

Grau d'acer: q215a; Q215B; Q235A; Q235B.

Valor de pressió de prova / MPA: d10,2-168,3 mm és 3Mpa; D177,8-323,9 mm és 5MPa

Estàndard nacional i estàndard de mida de la canonada galvanitzada

Tub d'acer soldat GB / t3091-2015 per al transport de fluids a baixa pressió

Tub d'acer soldat amb costura recta (GB / t13793-2016)

GB / t21835-2008 dimensions i pes de la canonada d'acer soldada per unitat de longitud

L'ús comú de la canonada galvanitzada és que la canonada de ferro utilitzada per a gas i calefacció també és una canonada galvanitzada. Com a canonada d'aigua, la canonada galvanitzada produeix una gran quantitat d'òxid a la canonada després de diversos anys d'ús. L'aigua groga no només contamina els articles sanitaris, sinó que també es barreja amb bacteris que es reprodueixen a la paret interior poc llisa. La corrosió provoca un alt contingut de metalls pesants a l'aigua i posa en perill greu la salut humana.

Etapes de producció

El flux del procés és el següent: tub negre - rentat alcalí - rentat amb aigua - decapatge àcid - esbandida amb aigua neta - additius de lixiviació - assecat - galvanització per immersió en calent - bufat extern - bufat intern - refrigeració per aire - refrigeració per aigua - passivació - esbandida per aigua - Inspecció - pesatge - emmagatzematge.

Requisit tècnic

1. Marca i composició química
El grau i la composició química de l'acer per a canonades d'acer galvanitzat han de complir amb el grau i la composició química de l'acer per a canonades negres especificats a GB / t3091.

2. Mètode de fabricació
El fabricant ha de seleccionar el mètode de fabricació del tub negre (soldadura al forn o soldadura elèctrica). S'ha d'adoptar el mètode de galvanització en calent per a la galvanització.

3. Unió de rosca i tub
(a) Per a canonades d'acer galvanitzat lliurades amb rosques, les rosques s'han de girar després de la galvanització. El fil ha de complir amb Yb 822.

(b) Les juntes de canonades d'acer han de complir amb Yb 238; Les juntes de tubs de ferro colat mal·leables han de complir la norma Yb 230.

4. Propietats mecàniques Les propietats mecàniques de les canonades d'acer abans de la galvanització han de complir amb les disposicions de GB 3091.
5. Uniformitat del recobriment galvanitzat Les canonades d'acer galvanitzat s'han de provar per a la uniformitat del recobriment galvanitzat. La mostra de canonada d'acer s'ha de submergir contínuament en una solució de sulfat de coure durant 5 vegades i no es torna vermella (color de coure).

6. Prova de flexió en fred: la canonada d'acer galvanitzat amb un diàmetre nominal no superior a 50 mm s'ha de sotmetre a una prova de flexió en fred. L'angle de flexió és de 90 ° i el radi de flexió és 8 vegades el diàmetre exterior. Durant la prova sense farciment, la soldadura de la mostra s'ha de col·locar a la part exterior o superior de la direcció de flexió. Després de la prova, la mostra ha d'estar lliure d'esquerdes i esquerdes de la capa de zinc.

7. Prova hidrostàtica La prova hidrostàtica s'ha de dur a terme a la canonada negra, o es pot utilitzar la detecció de defectes de corrent de Foucault en lloc de la prova hidrostàtica. La pressió de prova o la mida de la mostra de comparació per a la detecció de defectes de corrent de Foucault ha de complir amb les disposicions de GB 3092. La propietat mecànica de l'acer és un índex important per garantir el rendiment final del servei (propietat mecànica) de l'acer,

Propietat mecànica

① Resistència a la tracció (σ b): la força màxima (FB) suportada per la mostra durant la tensió, dividida per l'àrea de la secció transversal original (així) de la mostra ((σ), anomenada resistència a la tracció (σ b), en N / mm2 (MPA). Representa la màxima capacitat dels materials metàl·lics per resistir la fallada sota tensió. On: FB -- la força màxima que suporta la mostra quan es trenca, n (Newton); Així: àrea de la secció transversal original de la mostra, mm2.

② Límit de fluència (σ s): per a materials metàl·lics amb fenomen de fluència, la tensió quan la mostra pot continuar allargant-se sense augmentar (mantenir constant) la tensió durant el procés de tracció, que s'anomena punt de fluència. Si la tensió disminueix, s'han de distingir els límits de fluència superior i inferior. La unitat de límit de fluència és n/mm2 (MPA). Límit de fluència superior (σ Su): la tensió màxima abans que la tensió de fluència de la mostra disminueixi per primera vegada; Limit de fluència inferior (σ SL): la tensió mínima en l'etapa de fluència quan no es considera l'efecte instantani inicial. On: FS -- esforç de fluència (constant) de la mostra durant la tensió, n (Newton), per tant -- àrea de la secció transversal original de la mostra, mm2.

③ Elongació després de la fractura: (σ) A la prova de tracció, el percentatge de la longitud augmentat per la longitud calibre de la mostra després de trencar-se a la longitud calibre original s'anomena allargament. amb σ Expressat en%. On: L1 -- longitud de calibre després de trencar la mostra, mm; L0 -- longitud de calibre original de la mostra, mm.

④ Reducció de l'àrea: (ψ) A la prova de tracció, el percentatge entre la reducció màxima de l'àrea de la secció transversal al diàmetre reduït i l'àrea de la secció transversal original després de trencar la mostra s'anomena reducció de l'àrea. amb ψ Expressat en%. On: S0 -- àrea de la secció transversal original de la mostra, mm2; S1 -- àrea de secció transversal mínima al diàmetre reduït després del trencament de la mostra, mm2.

⑤ Índex de duresa: la capacitat dels materials metàl·lics de resistir la superfície de sagnat dels objectes durs s'anomena duresa. Segons diferents mètodes de prova i àmbit d'aplicació, la duresa es pot dividir en duresa Brinell, duresa Rockwell, duresa Vickers, duresa Shore, microduresa i duresa a alta temperatura. La duresa Brinell, Rockwell i Vickers s'utilitza habitualment per a canonades.

Duresa Brinell (HB): premeu una bola d'acer o una bola de carbur cimentat amb un cert diàmetre a la superfície de la mostra amb la força de prova especificada (f), traieu la força de prova després del temps de retenció especificat i mesureu el diàmetre de sagnat (L) a la superfície de la mostra. El nombre de duresa Brinell és el quocient obtingut dividint la força de prova per l'àrea de la superfície esfèrica del sagnat. Expressat en HBS (bola d'acer), unitat: n/mm2 (MPA).

Impacte en el rendiment

(1) Carboni; Com més gran sigui el contingut de carboni, més gran serà la duresa de l'acer, però pitjor serà la seva plasticitat i duresa

(2) sofre; És una impuresa nociva en l'acer. L'acer amb alt contingut de sofre és fàcil de fragilitzar durant el processament a pressió a alta temperatura, que normalment s'anomena fragilitat tèrmica

(3) Fòsfor; Pot reduir significativament la plasticitat i la duresa de l'acer, especialment a baixa temperatura. Aquest fenomen s'anomena fragilitat en fred. En acer d'alta qualitat, el sofre i el fòsfor s'han de controlar estrictament. D'altra banda, l'acer baix en carboni conté un alt nivell de sofre i fòsfor, cosa que pot facilitar el tall, cosa que és beneficiós per millorar la mecanització de l'acer.

(4) Manganès; Pot millorar la resistència de l'acer, debilitar i eliminar els efectes adversos del sofre i millorar la tempabilitat de l'acer. L'acer d'alt aliatge (acer alt en manganès) amb un alt contingut en manganès té una bona resistència al desgast i altres propietats físiques

(5) Silici; Pot millorar la duresa de l'acer, però la plasticitat i la duresa disminueixen. L'acer elèctric conté una certa quantitat de silici, que pot millorar les propietats magnètiques suaus

(6) tungstè; Pot millorar la duresa vermella i la resistència tèrmica de l'acer i millorar la resistència al desgast de l'acer

(7) Crom; Pot millorar la tempabilitat i la resistència al desgast de l'acer, i millorar la resistència a la corrosió i a l'oxidació de l'acer.

Per millorar la resistència a la corrosió del tub d'acer, el tub d'acer general (tub negre) està galvanitzat. La canonada d'acer galvanitzat es divideix en galvanització en calent i zinc d'acer elèctric. La capa de galvanització en calent és gruixuda i el cost de la galvanització elèctrica és baix, de manera que hi ha tubs d'acer galvanitzat.


  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Productes relacionats