Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

Diverses especificacions d'acer inoxidable en estoc

Descripció breu:

La canonada sense soldadura d'acer inoxidable és una llarga tira d'acer amb secció buida i sense junta al seu voltant. Com més gruixut sigui el gruix de la paret del producte, més econòmic i pràctic és. Com més prim sigui el gruix de la paret, més alt serà el seu cost de processament.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Descripció

El procés del producte determina el seu rendiment limitat. En general, la precisió de la canonada d'acer sense soldadura és baixa: el gruix desigual de la paret, la baixa brillantor a la superfície interior i exterior de la canonada, l'alt cost de dimensionament i les taques i taques negres a la superfície interior i exterior no són fàcils d'eliminar; La seva detecció i conformació s'han de processar fora de línia. Per tant, incorpora els seus avantatges en materials d'estructura mecànica, alta pressió i alta resistència.

Stainless steel pipes of genuine manufacturers of various specifications

Segons l'estructura metal·logràfica de l'acer inoxidable, es divideix en canonades d'acer inoxidable semiferrítiques i semi martensítiques, canonades d'acer inoxidable martensítiques, canonades d'acer inoxidable austenítiques, canonades d'acer inoxidables austenítiques, etc.

Especificació i qualitat d'aparença

A.D'acord amb la canonada d'acer inoxidable gb14975-2002, la longitud de la canonada d'acer sol ser d'1,5 ~ 10 m per a canonada d'acer laminat en calent (longitud indefinida) i 1 m per a canonada d'acer extruït en calent. 1,0 ~ 7 m per a tubs d'acer estirat en fred (laminat) amb un gruix de paret de 0,5 ~ 1,0 mm; Si el gruix de la paret és superior a 1,0 mm, 1,5 ~ 8 m.

B.Hi ha 45 tipus de tubs d'acer laminats en calent (extruït en calent) amb diàmetres de 54 ~ 480 mm; Hi ha 36 tipus amb un gruix de paret de 4,5 ~ 45 mm. Hi ha 65 tipus de tubs d'acer estirats en fred (laminats) amb un diàmetre de 6 ~ 200 mm; Hi ha 39 espècies amb un gruix de paret de 0,5 ~ 21 mm.

C.Les superfícies interiors i exteriors de les canonades d'acer han d'estar lliures d'esquerdes, plecs, esquerdes, esquerdes, plecs rodants, delaminacions i crostes. Aquests defectes s'han d'eliminar completament (excepte tubs per a mecanitzat). Després de l'eliminació, el gruix de la paret i el diàmetre exterior no superaran la desviació negativa. Altres defectes superficials menors que no superin la desviació negativa admissible no es poden eliminar.

D.Profunditat admissible de recta. Els tubs d'acer laminats en calent i extruïts en calent amb un diàmetre inferior o igual a 140 mm no han de ser superiors al 5% del gruix nominal de la paret i la profunditat màxima no ha de ser superior a 0,5 mm; La canonada d'acer estirada (laminada) en fred no ha de ser superior al 4% del gruix nominal de la paret i la profunditat màxima no ha de ser superior a 0,3 mm.

E. Els dos extrems de la canonada d'acer es tallaran en angle recte i s'eliminaran les rebaves.

Segons l'estructura metal·logràfica de l'acer inoxidable, es divideix en canonades d'acer inoxidable semiferrítiques i semi martensítiques, canonades d'acer inoxidable martensítiques, canonades d'acer inoxidable austenítiques, canonades d'acer inoxidables austenítiques, etc.

Tecnologia de fabricació de canonades sense soldadura d'acer inoxidable

1. Laminat en calent (tub d'acer sense soldadura extruït): tub rodó en blanc → calefacció → perforació → laminació creuada de tres rotlles, laminació contínua o extrusió → desmuntatge de canonades → dimensionament (o reducció) → refrigeració → redreçament → prova hidrostàtica (o detecció de defectes) → marcatge → emmagatzematge

La matèria primera per enrotllar el tub sense costura és un tub rodó en blanc. El tallador del tub rodó s'ha de tallar i processar, i el blanc amb un creixement d'aproximadament 1 m s'enviarà al forn per escalfar-lo a través de la cinta transportadora. La palangana s'envia al forn per escalfar-la a una temperatura d'uns 1200 graus centígrads. El combustible és hidrogen o acetilè. El control de la temperatura al forn és el problema clau. Després de descarregar la palanca de tub rodó del forn, s'ha de perforar a través del perforador de pressió. En general, el perforador més comú és el perforador de rotlle cònic. Aquest perforador té una alta eficiència de producció, una bona qualitat del producte, una gran expansió de perforació i pot portar una varietat de graus d'acer. Després de la perforació, el tub rodó en blanc s'enrotlla successivament mitjançant laminació creuada de tres rotlles, laminació contínua o extrusió. Després de l'extrusió, traieu la canonada per dimensionar-la. La màquina de dimensionament gira a l'embrió d'acer a gran velocitat a través del trepant cònic per formar un tub d'acer. El diàmetre interior de la canonada d'acer es determina per la longitud del diàmetre exterior de la broca de la màquina de dimensionament. Després del dimensionament, la canonada d'acer entra a la torre de refrigeració i es refreda amb aigua en esprai. Després del refredament, la canonada d'acer es redreçarà. Després de redreçar-se, el tub d'acer s'envia al detector de defectes metàl·liques (o prova hidrostàtica) per la cinta transportadora per a la detecció de defectes interns. Si hi ha esquerdes, bombolles i altres problemes dins de la canonada d'acer, es detectaran. Les canonades d'acer s'han de seleccionar estrictament a mà després d'una inspecció de qualitat. Després d'inspeccionar la canonada d'acer, el nombre, l'especificació, el número de lot de producció, etc. s'ha de ruixar amb pintura. I pujat al magatzem amb una grua.

2. Tub d'acer sense soldadura estirat (laminat) en fred: tub rodó en blanc → escalfament → perforació → encapçalament → recuit → decapat → oli (revestiment de coure) → estirat en fred de múltiples passades (laminació en fred) → tub en blanc → tractament tèrmic → redreçat → prova hidrostàtica (defecte) detecció) → marcatge → emmagatzematge.

El mètode de laminació del tub d'acer sense soldadura estirat en fred (laminat) és més complex que el del tub d'acer sense soldadura laminat (extruït) en calent. Els tres primers passos del seu procés de producció són bàsicament els mateixos. La diferència comença a partir del quart pas. Després de buidar el tub rodó en blanc, s'ha de posar en marxa i recuit. Després del recuit, s'utilitzarà un líquid àcid especial per al decapat. Després de l'escabetx, apliqueu oli. A continuació, segueix un estirat en fred multipass (laminació en fred) i un tractament tèrmic especial. Després del tractament tèrmic, es redreçarà.

Segons diferents mètodes de producció, es pot dividir en tubs laminats en calent, tubs laminats en fred, tubs estirats en fred, tubs extruïts, etc.

1.1. La canonada sense soldadura d'acer inoxidable laminada en calent es produeix generalment al laminador automàtic de canonades. Després de la inspecció i eliminació dels defectes de la superfície, la canonada sòlida en blanc es talla a la longitud necessària, es centra a la cara extrema de l'extrem perforat de la canonada en blanc, i després s'envia al forn de calefacció per escalfar-la i es perfora a la perforadora. Durant la perforació, gira i avança contínuament. Sota l'acció del rotllo i el tap, es forma gradualment una cavitat a l'interior del tub en blanc, que s'anomena tub rugós. A continuació, s'envia al molí automàtic de canonades per continuar rodant. Finalment, tota la màquina ajusta el gruix de la paret i la màquina de dimensionament determina el diàmetre per complir els requisits de les especificacions. És un mètode avançat per produir tubs d'acer sense soldadura laminats en calent mitjançant un molí de canonades contínues.

1.2. Si es vol obtenir canonades sense soldadura de mida més petita i de millor qualitat, cal utilitzar laminació en fred, estirat en fred o una combinació d'ambdós. El laminat en fred es realitza normalment en un molí de dues altes. El tub d'acer s'enrotlla en una passada anular composta per ranura circular de secció variable i tap cònic fix. El dibuix en fred es realitza normalment en una màquina d'estirat en fred de cadena simple o doble de 0,5 ~ 100t.

1.3. El mètode d'extrusió significa que el tub escalfat en blanc es col·loca en un cilindre d'extrusió tancat i la vareta perforada es mou juntament amb la vareta d'extrusió per extruir la part d'extrusió des del forat de matriu més petit. Aquest mètode pot produir canonades d'acer amb un diàmetre més petit.

Aquest tipus de canonada d'acer es pot dividir en canonada d'acer inoxidable sense soldadura i canonada d'acer soldada d'acer inoxidable (tub ranurat), que es pot fabricar segons diferents processos de fabricació.

Aquests tipus bàsics són: laminació en calent, extrusió, estirat en fred i laminació en fred. Segons la forma de la secció, es poden dividir en tub circular i tub amb forma especial. La canonada circular d'acer s'utilitza àmpliament, però també hi ha algunes canonades d'acer inoxidable amb forma especial com ara quadrada, rectangular, semicircular, hexagonal, triangle equilàter i octogonal.

S'ha de realitzar una prova hidràulica per a la pressió del fluid del coixinet de la canonada d'acer per provar la seva resistència a la pressió i la seva qualitat. Està qualificat si no hi ha fuites, humectació o expansió sota la pressió especificada. Algunes canonades d'acer també estaran subjectes a proves de crimpat, prova d'envasat i prova d'aplanament d'acord amb la norma o els requisits del demandant.

La canonada d'acer inoxidable sense costures, també coneguda com a canonada d'acer inoxidable sense soldadura, està feta de lingot d'acer o tub sòlid en blanc mitjançant perforació, i després es fa mitjançant laminació en calent, laminació en fred o estirat en fred. L'especificació de la canonada d'acer sense soldadura s'expressa en mm de diàmetre exterior * gruix de paret

Segons l'estructura metal·logràfica de l'acer inoxidable, es divideix en canonades d'acer inoxidable semiferrítiques i semi martensítiques, canonades d'acer inoxidable martensítiques, canonades d'acer inoxidable austenítiques, canonades d'acer inoxidables austenítiques, etc.


  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Productes relacionats