Venda directa de fàbrica de canonades d'acer sense soldadura 45 #
La canonada d'acer sense soldadura de 45 # després del tractament de trempat i temperat té bones propietats mecàniques completes i s'utilitza àmpliament en diverses peces estructurals importants, especialment en les bielles, cargols, engranatges i eixos que treballen sota càrrega alterna. Tanmateix, la duresa superficial és baixa i no resistent al desgast. Es pot utilitzar el tremp i el tremp + el tret superficial per millorar la duresa superficial de les peces.
Temperatura de tractament tèrmica recomanada: normalització 850, trempat 840, temperat 600.
L'acer 45 és un acer estructural al carboni d'alta qualitat amb una duresa baixa i un tall fàcil. Sovint s'utilitza com a encofrat, tret, pal guia, etc. en el motlle, però s'ha de tractar tèrmicament.
1. L'acer 45 està qualificat si la seva duresa és superior a HRC55 (fins a HRC62) després del tremp i abans del tremp.
La duresa més alta per a l'aplicació pràctica és HRC55 (hrc58 d'extinció d'alta freqüència).
2. El procés de tractament tèrmic de cementació i trempada no s'ha d'adoptar per a l'acer 45.
Les peces temperades i temperades tenen bones propietats mecàniques completes i s'utilitzen àmpliament en diverses peces estructurals importants, especialment les bielles, cargols, engranatges i eixos que treballen sota càrrega alterna. Tanmateix, la duresa superficial és baixa i no resistent al desgast. Es pot utilitzar el tremp i el tremp + el tret superficial per millorar la duresa superficial de les peces.
El tractament de carburació s'utilitza generalment per a peces resistents amb una superfície resistent al desgast i un nucli resistent a l'impacte, i la seva resistència al desgast és superior a l'apagat i temperat + trempat superficial. El contingut de carboni superficial és del 0,8-1,2% i el nucli és generalment del 0,1-0,25% (0,35% en casos especials). Després del tractament tèrmic, la superfície pot obtenir una alta duresa (HRC58-62), baixa duresa del nucli i resistència a l'impacte.
Si l'acer 45 es carbura, la martensita dura i trencadissa apareixerà al nucli després de l'extinció, la qual cosa perdrà l'avantatge del tractament de cementació. El contingut de carboni dels materials amb procés de carburació no és elevat, i la força del nucli pot arribar molt alta al 0,30%, cosa que és rara en l'aplicació. El 0,35% no ha vist mai exemples, que només s'introdueixen als llibres de text. Es pot adoptar el procés de trempat i tremp + trempat de superfície d'alta freqüència, i la resistència al desgast és lleugerament pitjor que la cementació.
El sistema de tractament tèrmic recomanat per a l'acer 45 especificat a GB / t699-1999 és de normalització de 850 ℃, trempat de 840 ℃ i temperat de 600 ℃, i el límit de fluència és ≥ 355MPa.
Segons GB / t699-1999, la resistència a la tracció de l'acer 45 és de 600MPa, la resistència a la fluència és de 355MPa, l'allargament és del 16%, la reducció de l'àrea és del 40% i l'energia d'impacte és de 39j. 1、 Funcions, característiques estructurals i requisits tècnics de les peces de l'eix
Les peces de l'eix són una de les peces típiques que es troben sovint a les màquines. S'utilitza principalment per suportar peces de transmissió, transmetre parell i suportar la càrrega. Les peces de l'eix són peces giratòries, la longitud de les quals és més gran que el diàmetre. Generalment es compon de superfície cilíndrica exterior, superfície cònica, forat interior, rosca i la cara final corresponent de l'eix concèntric. Segons diferents formes estructurals, les peces de l'eix es poden dividir en eix òptic, eix esglaonat, eix buit i cigonyal.
L'eix amb una relació d'aspecte inferior a 5 s'anomena eix curt, i l'eix amb una relació d'aspecte superior a 20 s'anomena eix esvelt. La majoria dels eixos es troben entre els dos.
L'eix està recolzat per un coixinet i la secció de l'eix que coincideix amb el coixinet s'anomena diari. El diari és el punt de referència de muntatge de l'eix, i la seva precisió i qualitat de superfície generalment es requereix que siguin altes. Els seus requisits tècnics es formulen generalment d'acord amb les principals funcions i condicions de treball de l'eix, normalment inclouen els elements següents:
1.Per determinar la posició de l'eix, el diari amb funció de suport de precisió dimensional sol requerir una alta precisió dimensional (it5 ~ it7). En general, la precisió dimensional del diari de l'eix per al muntatge de peces de transmissió és baixa (IT6 ~ it9).
2.Precisió geomètrica La precisió geomètrica de les peces de l'eix es refereix principalment a la rodonesa i cilindricitat del diari, del con exterior, del forat del conic Morse, etc., en general, la seva tolerància es limitarà a la tolerància dimensional. Per a superfícies circulars interiors i exteriors amb requisits d'alta precisió, la desviació permesa s'ha de marcar al dibuix.
3.Precisió de posició mútua Els requisits de precisió de la posició de les peces de l'eix estan determinats principalment per la posició i la funció de l'eix a la màquina. En general, s'han de garantir els requisits de coaxialitat del Diari de les peces de transmissió muntades al diari de suport, en cas contrari, es veurà afectada la precisió de transmissió de les peces de transmissió (engranatges, etc.) i es generarà soroll. Per als eixos de precisió normals, la desviació radial de la secció de l'eix d'acoblament al diari de suport és generalment de 0,01 ~ 0,03 mm, i per als eixos d'alta precisió (com els eixos principals), sol ser de 0,001 ~ 0,005 mm.
4.La rugositat superficial del diàmetre de l'eix que coincideix amb les peces de transmissió és generalment de 2,5 ~ 0,63 μ m. La rugositat superficial del diàmetre de l'eix de suport coincident amb el coixinet és Ra0,63 ~ 0,16 μ m.
1.Espais en blanc de peces d'eix. Segons els requisits d'ús, el tipus de producció, les condicions i l'estructura de l'equip, es poden seleccionar formes en blanc com ara barres i forjades per a peces d'eix. Per a l'eix amb poca diferència en el diàmetre del cercle exterior, generalment està dominat per la barra; Per a eixos esglaons o eixos importants amb una gran diferència en el diàmetre del cercle exterior, sovint es seleccionen forjades, que no només estalvien materials, redueixen la càrrega de treball de mecanitzat, sinó que també milloren les propietats mecàniques.
Segons la diferent escala de producció, els mètodes de forja en blanc inclouen la forja gratuïta i la forja amb matriu. La forja lliure s'utilitza sovint en la producció de lots de mida petita i mitjana, i la forja de matrius s'utilitza en la producció en massa.
2. Els materials de les peces de l'eix Les peces de l'eix seleccionaran diferents materials segons les diferents condicions de treball i els requisits d'ús i adoptaran diferents especificacions de tractament tèrmic (com ara trempat i trempat, normalització, extinció, etc.) per obtenir una certa força, duresa i resistència al desgast.
L'acer 45 és un material comú per a les peces de l'eix. És barat. Després d'apagar i tremp (o normalitzar), pot obtenir un millor rendiment de tall, alta resistència i tenacitat i altres propietats mecàniques completes. La duresa superficial després de l'extinció pot arribar a 45 ~ 52 h.
40Cr i altres acers estructurals d'aliatge són adequats per a peces d'eix amb precisió mitjana i alta velocitat. Després de trempat, tremp i trempat, aquest tipus d'acer té bones propietats mecàniques completes.
Tenint acer GCr15 i acer de molla 65Mn, després de l'extinció i el tremp i l'extinció superficial d'alta freqüència, la duresa de la superfície pot arribar a 50 ~ 58hrc i té una alta resistència a la fatiga i una bona resistència al desgast. Poden fabricar eixos d'alta precisió.
L'acer nitrurat de 38crmoaia es pot seleccionar per a l'eix de màquines-eina de precisió (com ara l'eix de sorra de la rectificadora i l'eix de la màquina mandrinadora coordinada). Després d'apagar i temperar i de nitrurar la superfície, aquest acer no només pot obtenir una gran duresa superficial, sinó que també manté un nucli tou, de manera que té una bona resistència a l'impacte. En comparació amb l'acer temperat carburat, té les característiques d'una petita deformació del tractament tèrmic i una major duresa.
L'acer 45 s'utilitza àmpliament en la fabricació mecànica. Aquest acer té bones propietats mecàniques. No obstant això, es tracta d'un acer de carboni mitjà amb un baix rendiment d'extinció. L'acer número 45 es pot endurir a hrc42 ~ 46. Per tant, si es requereix la duresa de la superfície i s'espera que es posen en joc les propietats mecàniques superiors de l'acer 45#, la superfície de l'acer 45# sovint es carbura i s'apaga, de manera que que es pugui obtenir la duresa superficial requerida.
