La canonada d'acer espiral és d'alta qualitat i de baix preu
La canonada d'acer en espiral és una canonada d'acer de costura espiral feta de bobina d'acer de banda com a matèria primera, sovint formada per extrusió calenta i soldada mitjançant un procés automàtic de soldadura d'arc submergit de doble fil de doble cara. La canonada d'acer espiral envia la cinta d'acer a la unitat de canonada soldada. Després d'enrotllar amb diversos corrons, la cinta d'acer s'enrotlla gradualment per formar un tub circular en blanc amb un buit d'obertura. Ajusteu la reducció del corró d'extrusió per controlar la bretxa de soldadura a 1 ~ 3 mm i aixequeu els dos extrems de la unió soldada.
(1) Matèries primeres, és a dir, bobina d'acer de tira, filferro de soldadura i flux. S'ha de dur a terme una inspecció física i química estricta abans de l'entrada.
(2) La junta a tope del cap i la cua d'acer de la cinta adopta la soldadura d'arc submergit de fil únic o doble, i s'adopta la soldadura automàtica per arc submergit per a la soldadura de reparació després d'enrotllar-se en tubs d'acer.
(3) Abans de formar-se, la cinta d'acer s'anivella, es retalla, s'aplana, es neteja la superfície, es transporta i es doblega prèviament.
(4) El manòmetre de contacte elèctric s'utilitza per controlar la pressió del cilindre d'oli de premsat a banda i banda de la cinta transportadora per garantir el transport suau de la cinta d'acer.
(5) Adoptar un control extern o la formació de rotlles de control intern.
(6) El dispositiu de control de la bretxa de soldadura s'utilitza per garantir que la bretxa de soldadura compleixi els requisits de soldadura i el diàmetre de la canonada, la desalineació i la bretxa de soldadura es controlen estrictament.
(7) Tant la soldadura interna com la soldadura externa adopten la màquina de soldadura americana Lincoln Electric per a la soldadura d'arc submergit amb un sol filferro o doble filferro, per tal d'obtenir una qualitat de soldadura estable.
(8) Totes les soldadures soldades s'inspeccionen mitjançant un detector de defectes automàtic ultrasònic continu en línia per garantir una cobertura del 100% de les soldadures en espiral. Si hi ha defectes, alarmarà automàticament i les marques de polvorització, i els treballadors de producció ajustaran els paràmetres del procés en qualsevol moment per eliminar els defectes a temps.
(9) La canonada d'acer es talla en peces individuals mitjançant una màquina de tall per plasma d'aire.
(10) Després de tallar una única canonada d'acer, cada lot de canonada d'acer estarà subjecte a un estricte primer sistema d'inspecció per comprovar les propietats mecàniques, la composició química, les condicions de fusió, la qualitat superficial de la canonada d'acer i l'NDT per garantir que la fabricació de canonades El procés està qualificat abans que es pugui posar oficialment en producció.
(11) Les peces amb marques de detecció de defectes acústiques contínues a la soldadura s'han de tornar a comprovar mitjançant ultrasons i raigs X manuals. Si hi ha defectes, després de la reparació, es tornaran a sotmetre a END fins que es confirmi que els defectes s'han eliminat.
(12) La canonada de soldadura a tope de la cinta d'acer i la soldadura en espiral que s'entrecreuen en T s'ha d'inspeccionar per televisió o pel·lícula de raigs X.
(13) Cada tub d'acer està subjecte a prova hidrostàtica i la pressió adopta un segell radial. La pressió i el temps de prova estan estrictament controlats pel dispositiu de detecció de microordinadors de pressió d'aigua de canonades d'acer. Els paràmetres de prova s'imprimeixen i enregistren automàticament.
(14) L'extrem de la canonada està mecanitzat per controlar amb precisió la perpendicularitat, l'angle de pendent i la vora roma de la cara de l'extrem.
1. Si la bretxa és massa gran, l'efecte de proximitat es reduirà, la calor del corrent de Foucault serà insuficient i la junta intergranular de soldadura serà deficient, donant lloc a una fusió incompleta o esquerdes.
2.Si la bretxa és massa petita, augmentarà l'efecte de proximitat, la calor de soldadura serà massa gran i la soldadura es cremarà; O la soldadura s'extrudeix i s'enrotlla per formar una fossa profunda, que afecta la qualitat superficial de la soldadura.
Després que les dues vores del tub en blanc s'escalfen a la temperatura de soldadura, es formen grans de metall comuns sota l'extrusió del corró d'extrusió, que penetren i cristal·litzen entre si i, finalment, formen una soldadura ferma. Si la força d'extrusió de la canonada d'acer en espiral és massa petita, el nombre de cristalls comuns serà petit, la força del metall de soldadura disminuirà i es produirà esquerdament després de l'estrès; Si la força d'extrusió és massa gran, el metall fos s'extruirà de la soldadura, cosa que no només reduirà la resistència de la soldadura, sinó que també produirà un gran nombre de rebaves internes i externes i fins i tot provocarà defectes com ara la superposició de la soldadura.
