Venda directa de tubs d'acer sense soldadura de diversos materials

1.La canonada d'acer sense soldadura d'ús general està enrotllada amb acer estructural al carboni ordinari, acer estructural de baixa aliatge o acer estructural aliat, amb la major producció. S'utilitza principalment com a canonades o peces estructurals per transportar fluids.

2. Hi ha tres tipus de subministrament segons diferents finalitats:

a. Subministrament segons composició química i propietats mecàniques;

b. Subministrament segons propietats mecàniques;

c.Subministrat segons la prova hidrostàtica. Si el tub d'acer subministrat segons les classes A i B s'utilitza per suportar la pressió del líquid, també s'ha de sotmetre a una prova hidrostàtica.

3. Les canonades sense costura per a finalitats especials inclouen canonades sense costura per a calderes, energia química i elèctrica, canonades d'acer sense soldadura per a la geologia i canonades sense costura per al petroli.

La canonada d'acer sense soldadura té una secció buida i s'utilitza àmpliament com a canonada per transportar fluids, com ara una canonada per transportar petroli, gas natural, gas, aigua i alguns materials sòlids. En comparació amb l'acer sòlid com l'acer rodó, la canonada d'acer té la mateixa resistència a la flexió i torsió i un pes més lleuger. És un acer de secció econòmica.

S'utilitza àmpliament per fabricar peces estructurals i peces mecàniques, com ara tubs de perforació d'oli, eix de transmissió d'automòbils, marc de bicicletes i bastides d'acer utilitzats en la construcció. Pot millorar la utilització del material, simplificar el procés de fabricació, estalviar materials i hores de processament. S'ha fabricat àmpliament amb tubs d'acer.

① Procés de producció principal de tubs d'acer sense soldadura laminats en calent (△ procés d'inspecció principal):

Preparació i inspecció de la canonada en blanc △ → escalfament de la canonada en blanc → perforació → enrotllament de la canonada → reescalfament de la canonada d'acer → dimensionament (reducció) → tractament tèrmic △ → redreçat de la canonada acabada → acabat → inspecció △ (inspecció de banc no destructiva, física i química ) → emmagatzematge

② Principals processos de producció de tubs d'acer sense soldadura laminats en fred (estirat):

Preparació en blanc → decapat i lubricació → laminació en fred (dibuix) → tractament tèrmic → redreçat → acabat → inspecció

El procés de producció general de canonades d'acer sense soldadura es pot dividir en estirat en fred i laminat en calent. El procés de producció de tubs d'acer sense soldadura laminats en fred és generalment més complex que el laminat en calent. El blanc de la canonada s'ha de sotmetre primer a un enrotllament continu de tres rotlles i la prova de dimensionament s'ha de dur a terme després de l'extrusió. Si la superfície no respon a l'esquerda, la canonada rodona s'ha de tallar amb un tallador per tallar el blanc amb un creixement d'aproximadament un metre. A continuació, entreu al procés de recuit. El recuit s'ha de decapar amb líquid àcid. Durant el decapat, presteu atenció a si hi ha un gran nombre de bombolles a la superfície. Si hi ha un gran nombre de bombolles, indica que la qualitat de la canonada d'acer no pot complir amb els estàndards corresponents. L'aspecte de la canonada d'acer sense soldadura laminat en fred és més curta que la de la canonada d'acer sense soldadura laminada en calent. El gruix de la paret de la canonada d'acer sense soldadura laminada en fred és generalment més petit que la de la canonada d'acer sense soldadura laminada en calent, però la superfície sembla més brillant que la de la canonada d'acer sense soldadura de paret gruixuda. La superfície no és massa rugosa i el diàmetre no té massa rebaves.

L'estat de lliurament del tub d'acer sense soldadura laminat en calent és generalment laminat en calent i lliurat després del tractament tèrmic. Després de la inspecció de qualitat, la canonada d'acer sense soldadura laminada en calent serà seleccionada estrictament manualment pel personal. Després de la inspecció de qualitat, la superfície s'ha d'oliar, seguida de molts experiments de dibuix en fred. Després del laminat en calent, s'ha de dur a terme l'experiment de perforació. Si l'expansió de la perforació és massa gran, s'ha de redreçar i corregir. Després de redreçar-lo, el transportador la transmet al detector de defecte per a la prova de detecció de defecte. Finalment, s'etiqueta i es col·loca al magatzem després d'acordar les especificacions.

Tub rodó en blanc → calefacció → perforació → laminació creuada de tres rotlles, laminació contínua o extrusió → desmuntatge de canonades → dimensionament (o reducció) → refrigeració → redreçament → prova hidrostàtica (o detecció de defectes) → marcatge → magatzem de tubs d'acer sense soldadura fet de lingot d'acer o tub sòlid en brut mitjançant perforació, i després laminat en calent, laminat en fred o estirat en fred. L'especificació de la canonada d'acer sense soldadura s'expressa en mm de diàmetre exterior * gruix de paret.

El diàmetre exterior de la canonada sense costures laminat en calent és generalment superior a 32 mm i el gruix de la paret és de 2,5-200 mm. El diàmetre exterior de la canonada d'acer sense soldadura laminat en fred pot ser de fins a 6 mm, el gruix de la paret pot ser de fins a 0,25 mm, el diàmetre exterior de la canonada de parets primes pot ser de fins a 5 mm i el gruix de la paret és inferior a 0,25 mm. El laminat en fred té una precisió dimensional més alta que el laminat en calent.

En general, les canonades d'acer sense soldadura estan fetes d'acers de carboni d'alta qualitat com ara 10, 20, 30, 35 i 45, acers estructurals de baix aliatge com 16Mn i 5mnv, o acers acoblats com 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 i 40MnB. 10. Les canonades sense costura fetes d'acer baix en carboni com el 20 s'utilitzen principalment per a canonades de transmissió de fluids. Per a la fabricació de peces mecàniques, com ara peces tensades d'automòbils i tractors, s'utilitzen canonades sense costures d'acer al carboni mitjà, com ara 45 i 40Cr. En general, s'ha de garantir la resistència i la prova d'aplanament de la canonada d'acer sense soldadura. Els tubs d'acer laminats en calent s'han de lliurar en estat de laminació en calent o estat de tractament tèrmic; La laminació en fred es lliura en condicions de tractament tèrmic.

Laminació en calent, com el seu nom indica, la temperatura de la peça enrotllada és alta, de manera que la resistència a la deformació és petita i es pot realitzar una gran deformació. Prenent com a exemple la laminació de la placa d'acer, el gruix de la llosa de fosa contínua és generalment d'uns 230 mm, mentre que després de la laminació en brut i el laminat final, el gruix final és d'1 ~ 20 mm. Al mateix temps, com que la relació d'amplada de gruix de la placa d'acer és petita i els requisits de precisió dimensional són relativament baixos, el problema de la forma no és fàcil de produir-se i la convexitat es controla principalment. Per a aquells amb requisits organitzatius, generalment es realitza mitjançant laminació controlada i refrigeració controlada, és a dir, per controlar la temperatura d'inici de laminació i la temperatura final de laminació de l'acabat de laminació. Tub rodó en blanc → escalfament → perforació → encapçalament → recuit → decapat → oli (revestiment de coure) → estirat en fred de múltiples passades (laminació en fred) → tub en blanc → tractament tèrmic → redreçat → prova hidrostàtica (detecció de defectes) → marcatge → emmagatzematge.